Presso lo stabilimento produttivo Hero di Alcantarilla (Murcia), in Spagna, E2Pack ha realizzato un progetto di automazione dedicato alla movimentazione dei vasetti di marmellata all’interno di una linea di produzione ad alta capacità. Il progetto è stato sviluppato in uno dei principali poli industriali di Hero Group, un nome storico dell’industria alimentare europea e oggi punto di riferimento internazionale nella produzione di alimenti per l’infanzia, marmellate e snack salutari.
L’intervento ha riguardato la gestione dei vasetti vuoti all’ingresso della linea, il loro trasferimento alla fase di riempimento e la successiva pallettizzazione del prodotto confezionato. Si tratta di un segmento del processo produttivo apparentemente “invisibile”, ma fondamentale per garantire la continuità operativa, la qualità del prodotto e la movimentazione sicura dei contenitori in vetro.
Stabilimento produttivo Hero ad Alcantarilla (Murcia).
All’ingresso della linea, E2Pack ha integrato un sistema di depallettizzazione dei vasetti, progettato per alimentare in modo costante e ordinato le fasi successive del processo. I contenitori, inizialmente disposti su pallet, vengono prelevati e trasferiti su una linea di trasporto che ne gestisce la separazione, l’allineamento e la disposizione in fila singola, preparandoli all’ingresso nella riempitrice di marmellata.
La linea di trasporto svolge un ruolo chiave nel garantire un flusso regolare e continuo. Attraverso nastri sincronizzati e sistemi di controllo della velocità, i vasetti vengono progressivamente organizzati, riducendo disallineamenti e micro-fermate che, in ambienti produttivi di questo tipo, possono incidere in modo significativo sull’efficienza complessiva dell’impianto.
Soluzione E2Pack per il trasporto e la movimentazione dei vasetti, progettata per la presa e l’allineamento dei contenitori e per garantire un flusso costante verso la linea di riempimento.
Sistema integrato E2Pack fornito a Hero, mostrato durante il collaudo presso lo stabilimento E2Pack.
A valle del processo di riempimento, l’intervento di E2Pack si completa con una soluzione di pallettizzazione progettata per garantire affidabilità, velocità e ripetibilità nelle operazioni di fine linea. Anche in questo caso, la configurazione è stata sviluppata su misura in funzione delle specifiche esigenze dello stabilimento e del layout disponibile.
Nel complesso, il progetto riflette l’approccio di E2Pack nello sviluppo di soluzioni di automazione personalizzate per l’industria alimentare, progettate per garantire continuità di processo, affidabilità e integrazione fluida all’interno di ambienti produttivi complessi.
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